Железобетон – современный конструкционный материал

В современных строительных материалах инженеры все чаще соединяют качественные характеристики нескольких материалов, одним из наиболее удачных примеров конструкционных материалов можно считать железобетон – материал, в котором конструкторы соединили сталь и бетон. Стальная арматура придает конструкциям из железобетона  необходимую гибкость и устойчивость к нагрузкам на растяжение, бетон в свою очередь предотвращает воздействие коррозийных процессов на сталь и усиливает нагрузку строения на сжатие. Таким образом, строители получили идеальный материал для возведения высотных сооружений и крупных инженерных конструкций.

Особенности изготовления железобетонных изделий

Бетон. Его активными составляющими являются цемент и вода, смесь которых дает цементный камень. Еще одна составляющая бетона – инертные материалы, или заполнители. Заполнители могут быть мелкими (речной песок) и крупными (щебень или известняк). Содержание различных заполнителей в бетоне определяет его внутреннюю структуру и технологические характеристики.

Арматура. В качестве нее используются металлические, чаще всего стальные прутья и пучки проволоки. Арматура, используемая в нижней части строений, плитах перекрытий, основаниях фундамента называется рабочей. Такой вид арматуры предотвращает разрушения при нагрузке на изгиб. Фиксация монтажных деталей, закладных деталей, стержней рабочей арматуры, а также создание объемного скелета здания осуществляется при помощи монтажной арматуры.

Изготовление жби, работа которых рассчитана на натяжение, основано на напряженном железобетоне. В подготовленную форму в натянутом положении закрепляются арматурные стержни, которые заливаются бетонной смесью. Заполненные формы отправляются в специальные камеры, где подвергаются тепловой обработке в течение 8-12 часов. После этого напряжение, подаваемое на стержни, снимают.

Кольца, трубы, стойки и другие изделия цилиндрической формы изготавливают методом центрифугирования. В процессе изготовления в полуформу укладываются стержни арматуры, а по всей длине полуформы распределяется бетонная смесь, после чего одна полуформа закрывается сверху другой. На первом этапе после включения центрифуги смесь равномерно распределяется по всей поверхности формы, на втором – за счет изменения частоты вращения происходит уплотнение смеси и формирование изделия.